在制作树脂雕像的过程中我们应该注意什么？

在树脂雕像制作过程中，有些产品会出现在许多小孔的表面下，用针刺穿它，会有一些液体流出，所以称为油孔，如果产品表面有很多很小的孔，它也有一些液体，所谓的针孔。
在化学稀释剂中产生针孔和油孔，这些材料在油孔时经常会聚集在一起。如果油剂和稀释剂相对较小，没有合并在一起，则会产生针孔。这个问题通常发生在下半季，泥浆搅拌后会出现分层现象，有几种方法可以解决这样的问题：
1，在生产之前先控制所涉及的油量，然后在使用后混合均匀。
2，在生产过程中，用一些较高浓度的树脂原料，以减少加入石粉的时间，减少水分层。
3，填充石粉时要注意防潮，因为过多的水分会导致分层。
4，要严格控制所涉及的油量，不影响喷射混凝土在环境中，少量进入油中，涉及油量不超过千分之五，并尽可能少做。

在树脂雕像的制造中，结构非常复杂且尺寸小的产品最有可能在具有大的空心阻力的角落处具有气孔，例如角落。一些气孔甚至暴露树脂产品的表面。为了解决这些问题，一些树脂工艺品制造商使用以下方法：
1，在精密模具设计的过程中要考虑到气孔的问题，以型式设计，在通风口的角落加上，使抽水效果方便，减少气孔的概率。
2，尽量少用白色和红色的原料，以免树脂工艺品凝固一点点时间，以节省足够的时间将模具中的空气抽出。
3，看真空吸尘器没有机械故障，要保证树脂工艺品在真空箱中的抽真空速度迅速达到0.2Mpa，这样真空处理效果会很好，而一些树脂工艺品生产厂家对大树脂雕像产品是将真空度降至0.2Mpa再降至0.08Mpa，然后回复至0.1Mpa，这样的抽油效果也非常好。
4，用一些稀释的树脂原料或填充少量的填料，以制造更稀的纸浆原料，这样当抽空气抽出模具时，产品表面不会有气泡。